高精密無心磨床的組成結構

   1.機體

   選用鑄FC-30經正?；療崽幚?，采低周波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，保證機體安定、固型、耐磨耗。

   2.靜壓式主軸

   高精細靜壓軸承，選用精細研磨之流體靜壓規劃，除了可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外，經過精細規劃之靜壓點，可有用控制壓力差之平衡，從而可增加切削力到達重切削、高精度、高壽數之長處。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之規劃，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有用降低磨耗并堅持主軸真圓之工作。精細主軸選用SNCM-210H并經滲碳熱處理，外表硬度可達HRC60以上，可加強扭力。

   3.起浮油膜主軸

   選用SNCM-220H經滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，外表硬度HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸接受扭力強，精度佳、壽數高，運用KJ-4合金軸承，三點式動壓油膜系統，選用半油壓起浮主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機器工作在任何時刻保持一致之安穩及精度。冷卻循環效果佳，精度高，壽數長。

   4.調整輪傳動系統

   調整輪主軸馬達選用日本制伺服馬達，轉速控制10~250rpm無段數字設定，可調整到線速度，當調整輪外徑改變仍可堅持相同的線速度，研磨出產品。馬達座與主軸座連結為一體，調整輪歪斜時馬達亦跟隨歪斜，完全掃除皮帶輪與皮帶不平行及改變之問題。

   5.主軸循環油系統

   主軸主動潤滑與油壓修整設備為同一油泵，外置油箱，清洗換油便利，循環油經兩個濾油網過濾并裝有壓力控制器，保證主軸壽數。

   6.滑動臺

   下滑臺選用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動油滑及操作安穩。一起能防止泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構，并有±5°左右旋轉之功用。一起上下進刀附有微調進刀設備，進刀微調可達0.001mm，運用便利，并充沛進步操作精度。

   7.修整設備

   運用鑄鐵FC-30，經熱處理，精細研磨及鏟花加工而成。油壓驅動，無段變速，修整平穩，并有緊急把手以備急需。在做經過研磨時，可依工作性質及需要，調整調整輪修整座(該座可±5°旋轉)，使工作物與調整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及外表精度相對進步。

   任何一部鍵和無心磨床在出廠前必經過本公司嚴格品檢及試磨，以到達真圓度及真直度和外表粗度之標準。